机械式单体支柱标准 厂家直销

支柱表示方法：支柱型号主要由“产品类型代号”、“特征代号”、“*二特征代号”和“主参数代号”表示，如按此划分仍不能区分不同产品时，允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。
(1)“产品类型代号”表明产品类别，支柱用汉语拼音大写字母D表示。
(2)“特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类，内注式支柱用汉语拼音大写字母N表示，外注式支柱用汉语拼音大写字母W表示；“*二特征代号”表明支柱按行程不同的分类，双伸缩支柱用汉语拼音大写字母S表示，无字母代表单伸缩支柱。
(3)“主参数代号”依次用支柱的高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明，三个参数均用阿拉伯数字表示，参数之间分别用“-”“/”符号隔开，I岛度的单位为分米(dm)，额定工作阻力的单位为千牛，油缸内径的单位为毫米。
(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音大写字母表示，如Q代丧轻合金。
(5)“修改序号”表明产品结构钉承大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。
悬浮式单体液压支柱是是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，是机械化普采工作面 的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的**板支护和端头**板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及 较厚煤层工作面。
悬浮式单体液压支柱产品介绍 
悬浮式单体液压支柱是是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，是机械化普采工作面 的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的**板支护和端头**板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及 较厚煤层工作面。
悬浮式单体液压支柱产品特点
1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分，提高了支柱的稳定性和安全性，也提高了支柱的支撑高度和承载能力。
2.可靠性高
悬浮式单体液压支柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒**等事故隐患，保证了工作人员的安全。
3.重量轻
根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又**铝合金支柱。
4.工作行程大
悬浮式单体液压支柱工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是**板下沉较大的工作面。
5.强度大
悬浮式单体液压支柱所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面**板支护的安全性和可靠性。
6.使用方便
悬浮式单体液压支柱的三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。
7.维修和维护费用低。
8.使用中性水。

DW单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种**梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
DW单体液压支柱产品介绍
DW单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种**梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
DW单体液压支柱与金属铰接**梁配合，供煤矿一般机械化炮采工作面及综采工作面端头或临时支付**板用，适用于煤层倾角小于25°的工作面，采取一定措施时，亦可用于倾角25°--35°回采工作面。本系列单体液压支柱稳定性好、技术性能优势**，将煤矿普采工作面的单体支护高度由2.5米提高到3.5米，3.5米以下的煤层可实现一次性采全高，同时可为煤层厚度为4.5米以下工作面提供端头及**前支护。
DW单体液压支柱产品特点
1、工作行程大，特别适用于井下**板高度变化大的工作面。
2、支柱采用内孔密封，在井下耐磕碰，使用面广。
3、断裂。采用摩擦焊、焊缝不断裂。
4、支柱采用了新型的密封装置，去掉了DZ型支柱活塞与活柱之间的泄，使用安全可靠。
5、可水平支护。
6、强度高，不弯曲。
DW单体液压支柱型号意义
例如DW25-250/100：
D-代表单体液压支柱
W-代表外注式
25-为支柱高度
250-为支柱的额定工作阻力
100-为支柱的油缸直径。

DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点，并可满足各种工况的技术要求。
DWX型悬浮式单体液压支柱产品介绍
DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点，并可满足各种工况的技术要求。
DWX型支柱可用于采高0.5米至4.5米的煤层工作面；其缸径有100、90、80、63系列，根据煤层采高、**板压力可灵活、经济地选择，是替代DZ型单体液压支柱，微、急、增阻摩擦支柱与木支柱的上佳产品。
DWX型悬浮式单体液压支柱主要特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。DWX型支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分，提高了支柱的稳定性和安全性，也提高了支柱的支撑高度和承载能力；
(2)可靠性高DWX型支柱在立柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒**等事故隐患，保证了工作人员的安全。
(3)重量轻根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又**铝合金支柱。
(4)工作行程大，使用范围广 DWX型支柱的工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是**板下沉较大的工作面．DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。
(5)使用方便目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。

内柱式单体液压支柱产品介绍
内柱式单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接**梁配套用于普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
内柱式单体液压支柱的适用范围
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层**底板条件是：**板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木**梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。
内柱式单体液压支柱规格型号
工作介质 含M10乳化剂1-2%乳化液
阀距**梁 距离 mm 527 、267、 132
工作载荷 KN 150、 200、 250 、300
初撑力 KN 118—157
降柱速度 mm/s ≥40
油缸直径 mm ∮100
泵站压力 Mpa 15或20升柱速度 mm/s ≥60
底座面积 cm2、 113、 113、 113、 109。
单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种**梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护**板使用，也可做其他临时性支护使用。
单体液压支柱产品介绍
单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种**梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护**板使用，也可做其他临时性支护使用。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层**底板条件是：**板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木**梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。
单体液压支柱产品特点
1、工作行程大，安全管理成本低。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受**板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外数量。
2、支护强度高，安全稳定性好。
支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分，提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3、泄漏易发现，安全可靠能高。
由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚**、脱**情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，**板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。
4、使用寿命长，操作维护简便。
整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够降低支柱升井及维修率。
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